LIEN VERS LE SITE OCB Origine
Après avoir été longtemps une activité artisanale, la
fabrication du papier fait aujourd'hui appel aux techniques les plus modernes et les plus
avancées dans le respect de la tradition.
Composition
Le papier se compose essentiellement de fibres cellulosiques que
l’on tire de végétaux.Le papier est constitué exclusivement de lin qui présente
des qualités de résistance et de finesse dans le respect de la nature.
Fabrication de
la pâte
L’élaboration d’une feuille de papier comporte deux
étapes qui sont : 1 : La fabrication, la préparation, et le raffinage de la pâte
2 : La fabrication de la feuille sur la machine à papier.et le raffinage de la pâte
Les balles de lin sont désintégrées dans un pulper (cuvier rempli
d’eau munie d’un agitateur efficace). Cette opération met les fibres en
suspension dans l’eau. Ensuite cette pâte, subit des traitements avant son envoi sur
machine : raffinage, mélange-dilution, épuration-désaération et surtout le blanchiment
qui grâce aux techniques modernes est affecté sans chlore.
La machine à
papier
La pâte à papier arrivant en tête de machine est une
suspension de fibres très diluée. Elle ne contient que quelques grammes de matière
séchée par litre soit 99.5% d’eau.
Du début jusqu'à la fin de la machine, des boucles de régularisation
automatiques contrôlent en permanence les paramètres de fabrication : débit,
concentration, température, pression, vitesse …
Ces automatismes présentent de nombreux avantages, dont la fiabilité et
la régularité de qualité.
Le filigrannage
C'est la première étape de la transformation du papier. Les bobines
de papier pèsent environs 250 kg et mesurent 25 km de long ! La filigraneuse déroule le
papier et le fait passer sous la pression d’un rouleau. Cette opération très
délicate renforce la transparence et la finesse du papier, gage de qualité .Les bobines
de papier filigrane sont divisées en 2 par la longueur et passent ensuite sur une machine
appelée gommeuse.
Le rouleau de papier mesure environs 70 cm de large.
La gomme arabique
La machine va déposer des filets de gomme arabique naturelle, sur chaque
largeur de la future feuille du cahier.
La récolte se fait grâce à des entailles sur les troncs
d’acacias qui exsudent la gomme rabique, recueillie directement.
Elle est ensuite diluée pour pouvoir être déposée sur les feuilles .
Il est très important de bien maîtriser la quantité et la qualité de
la gomme car elle assurera un collage parfait de la cigarette. Ensuite, le rouleau sera
découpé en " bobinettes " de la largeur de votre feuille.
Le cahier
Les bobinettes sont dévidées et coupées à la longueur de votre
feuille. Au et à mesure de la coupe, les feuilles tombent dans les crans d’une roue
dentée. Les deux roues dentées tournent et s’engrènent ; les feuilles
s’intercalent et s’enchevêtrent. Des blocs de 50 feuilles sont ainsi
constitués . Grâce à ce système, lorsque vous tiré sur une feuille de votre cahier ;
la suivante est entraînée et sort par l’ouverture. La création de ce procédé a
été une véritable révolution, car jusqu'alors, il n’y avait que des cahiers
contenant des feuilles empilées à plat.
Cette opération demande une très grande attention de la part de
l’opérateur. Tous les blocs de feuilles sont vérifiés un par un (nombre de
feuille, qualité du pliage…) avant d’être sélectionnés et placés dans un
chargeur.
Une machine fait défiler les couvertures dépliées à plat et y dépose
les blocs de feuilles. Ensuite, les rabats des couvertures sont pliés, un carton de
renfort est positionné et sa forme finale est donnée à la couverture. En bout de
course, un opérateur récupère les cahiers complètement terminés. Après avoir
vérifier que toutes les opérations précédentes sont bien réalisées et que le cahier
est parfait, il les met dans les boites qui sont alors prêtes à partir vers le magasin
d’exploitation et donc vers les buralistes.
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